2024-11-20
Chapa metálicaé uma tecnologia de processamento de metal usada principalmente para processamento a frio de placas metálicas finas. Geralmente é usado para fazer carrocerias de automóveis, móveis, caixas de equipamentos eletrônicos, etc. O processamento de chapas metálicas inclui cisalhamento, estampagem, dobra, soldagem, tratamento de superfície e outras operações, que podem criar formas e estruturas complexas. O processamento de chapas metálicas é amplamente utilizado em aparelhos eletrônicos, comunicações, indústria automotiva, equipamentos médicos e outros campos. É preferido por suas vantagens como leveza, alta resistência, boa condutividade e baixo custo.
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A chapa metálica tem características de peso leve, alta resistência, condutividade (pode ser usada para blindagem eletromagnética), baixo custo e bom desempenho de produção em massa. Tem sido amplamente utilizado em aparelhos eletrônicos, comunicações, indústria automotiva, equipamentos médicos e outros campos. Por exemplo, em gabinetes de computadores, telefones celulares e MP3s, a chapa metálica é um componente indispensável. Com a crescente aplicação de chapas metálicas, o projeto de peças de chapas metálicas tornou-se uma parte muito importante do processo de desenvolvimento de produtos. Os engenheiros mecânicos devem ser proficientes nas habilidades de projeto de peças de chapa metálica para que a chapa projetada possa atender aos requisitos de funções e aparência do produto e tornar a fabricação da matriz de estampagem simples e de baixo custo.
Existem muitos materiais de chapa metálica adequados para processamento de estampagem, e os materiais de chapa metálica amplamente utilizados na indústria eletrônica e elétrica incluem:
Chapa laminada a frio comum SPCC: SPCC refere-se a lingotes de aço laminados continuamente em bobinas de aço ou folhas com a espessura necessária por laminadores a frio. A superfície do SPCC não possui proteção e oxida facilmente quando exposta ao ar, principalmente em ambiente úmido onde a taxa de oxidação é acelerada, resultando em ferrugem vermelho escuro. Quando em uso, a superfície deve ser pintada, galvanizada ou protegida de outra forma.
Chapa de aço galvanizado SECC: O material base do SECC é uma bobina de aço laminada a frio geral. Após desengorduramento, decapagem, galvanoplastia e diversos processos de pós-tratamento na linha de produção de eletrogalvanização contínua, torna-se um produto eletrogalvanizado. SECC não apenas possui propriedades mecânicas e processabilidade semelhante às chapas de aço laminadas a frio em geral, mas também possui resistência à corrosão e aparência decorativa superiores. Possui grande competitividade e substituibilidade no mercado de produtos eletrônicos, eletrodomésticos e móveis. Por exemplo, SECC é comumente usado em gabinetes de computador.
Chapa de aço galvanizado por imersão a quente SGCC: Bobina de aço galvanizado por imersão a quente refere-se ao produto semiacabado após decapagem laminada a quente ou laminada a frio, que é lavada, recozida, imersa em banho de zinco fundido a uma temperatura de cerca de 460° C, e a chapa de aço é revestida com uma camada de zinco e depois temperada, nivelada e tratada quimicamente. O material SGCC é mais duro que o material SECC, tem baixa ductilidade (evite projeto de estampagem profunda), camada de zinco mais espessa e baixa soldabilidade elétrica.
Aço inoxidável SUS301: O teor de Cr (cromo) é inferior ao SUS304 e a resistência à corrosão é baixa, mas após o processamento a frio pode obter boa tensão e dureza e tem boa elasticidade. É usado principalmente para molas e proteção EMI.
Aço inoxidável SUS304: Um dos aços inoxidáveis mais utilizados, pois contém Ni (níquel), é mais resistente à corrosão e ao calor do que o aço contendo Cr (cromo), possui propriedades mecânicas muito boas, nenhum fenômeno de endurecimento por tratamento térmico e sem elasticidade.
Em geral, o equipamento básico parachapa metálicao processamento inclui máquina de corte, puncionadeira CNC/laser, plasma, máquina de corte a jato de água, máquina dobradeira, furadeira e vários equipamentos auxiliares, como: máquina de desenrolamento, máquina de nivelamento, máquina de rebarbação, máquina de solda por pontos, etc.